颚式破碎机出料不达标原因

　　对于颚式破碎机的生产过程，无论是故障、产量下降的原因分析，还是解决不合理的排料现象，都是生产中的一项重要操作。这些操作都是为了保证生产效益，不同的原因导致不同的现象。在这里，我们将从以下四个方面介绍由出料不达标现象的原因。

　　1.压碎比率
　　破碎率是指进口物料的粒度与破碎成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。在颚式破碎机的生产过程中，如果破碎率较大，针状含量会增加，因此破碎率的调整是保证生产出料的重要措施。当然，过小的破碎率是行不通的，这会导致整个系统的产量减少，内部循环增加。
　　2.进料粒度
　　对于颚式破碎机，不同类型或型号可以加工不同尺寸的来料，如果来料尺寸不合适，出料质量将达不到标准。
　　3.循环负荷颚式破碎机的工作过程是在一个封闭的循环中进行的。如果卸料口扩大，循环中的负荷增加，石料颗粒形状将变得更好。在整个过程中，由于循环负荷的增加，系统中各种设备的磨损也会增加。然而，当卸料口扩大时，主破碎机电机的负荷可以减小，并且成品颗粒变形良好。因此，在生产中，
　　4.开路和闭路
　　在颚式破碎机的生产中，循环分为道路循环和闭路循环。前者被称为粉碎前筛选，而后者被称为粉碎前筛选。粉碎前筛分是指粉碎后的物料在进入二次粉碎入口进行粉碎前，由成品筛进行筛分，从而增加了成品的产量，针状含量也增加了。筛分前粉碎意味着所有粉碎的物料进入二级颚式破碎机入口进行再粉碎。
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