调整破碎机出料口的方法有哪两种

　　当破碎机口进入坚不可摧的物体(如铁球、铁块等)时，为了保护设备的主要部件免受损坏，后衬套被用作破碎设备的稳定部件。后衬板一般整体用铸铁铸造，在后衬板上开一个凹槽或几个小孔，以降低其截面强度。也可以铸造成两块，然后用螺钉(或铆钉)连接成衬板。
　　当不可破坏的物料进入破碎机的破碎腔时，设备过载，大的破碎力传递到衬板上，导致衬板断裂或组合衬板的螺杆剪断，机器停止工作。
　　随着齿板的不断磨损，出料口变大，产品变厚。为了获得合格的产品粒度，需要定期调整破碎设备出料口的尺寸。
　　破碎机出料口主要有两种调整方法：
　　1.垫片调整，即在破碎机背板轴承座背面与机架后壁之间放置一套垫片，增加或减少垫片的数量或厚度，以达到调整出矿口的目的。
　　2.楔子调整是指调整衬板后座与机架之间的两个楔子，适用于小型破碎机。
　　在破碎过程中，动锥衬板和定锥衬板不断磨损，使出矿口逐渐加大。为了保证一定的产品粒度，需要随着磨损不断调整出矿口的大小。出矿口的调节是通过调节环的锯齿形螺纹升降固定锥衬板和支撑套来实现的。
　　为了润滑带齿螺纹并使其易于调整、拆卸和组装，螺纹须有足够的间隙。
　　破碎机出料口调整后，出矿口的尺寸可以用钢丝喷丸的方法从破碎腔到出矿口进行测量。加工后的新衬板可测量一个点，未加工或磨损的衬板应测量6~8个点。出矿口达到尺寸要求后，调节环由锁紧气缸锁紧，否则不允许启动。如果你还有其它问题，欢迎继续关注我们解锁更多咨询内容。
小编:Cyan