在破碎机的正常生产过程中，操作人员应该更加注意以下六点确保生产。
1.投料时，投料过多或过少都会影响设备的生产效率。所以要注意它的进料斗，尽量选择进料速度可调的给料机。只有保证均匀连续的给料，控制好给料量，才能保障轴承和电机的可靠使用，避免一次给料过多，增加设备运行负荷。
2.进料粒度应符合破碎机的允许进料粒度。如果给料量过大，可能会造成轴承等部件的堵塞甚至损坏，还会降低破碎生产效率。
3.如果使用它处理建筑垃圾，应事先切断混凝土废料上的外露钢筋，以减少不易碎物品进入破碎腔内，损坏破碎腔内的破碎部件。
4.破碎机投入运行后，现场工作人员应经常检查各紧固件的松紧程度、易损件的磨损程度、润滑油的剩余量等。同时，检查它的水封和防尘的排水要定期做。一旦无水或少水，要及时停机，否则会严重影响设备。只有及时调查这些问 题，设备才能保持良好的运行状态。
5.紧固件检查：每隔一段时间，操作者应移动检查，破碎机锁紧油缸的油压，尤其是衬板磨损严重时，更应注意调整衬板在环上的固定螺栓。一旦松开，衬垫将被运送。对于新更换的内胆，工作24小时后务必停机拧紧一次。
6.在生产过程中，检查定期对水冷却器、过滤器和油泵进行油温测量。一般要求回油温度不超过60度。如果轴承油温升高，或振动或异常鸣响，应注意这可能是故障，的一部分，因此及时停机并做好调查。总之，在使用它的破碎之前，我们应该充分了解设备安装和生产的注意事项，充分发挥移动式破碎机的优势，减少故障的频率。
破碎机的生产效率的提高决定着一个厂家的运行成本和经营情况，所以，我们在使用的时候一定要注意定期的检修。
小编：suger
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