破碎机主轴开裂的原因和处理办法

　　破碎机设备在生产过程中主轴有时会出现裂纹，不仅影响正常生产，而且会加重日常维护和修理工作。针对这种情况，小编找到了问题原因和处理方法。下面给大家详细分析一下。
　　首先说下破碎机轴承开裂的原因。原因轴承开裂与轴承强度弱有关。锭子与断裂椎体的静态配合导致锭子应力集中，降低了锭子数据的疲劳强度。锭子在生产过程中逐渐开裂，所以会形成锭子开裂的现象。
　　此外，一些客户为了产量而进行超载操作。由于拉簧压力不足，破碎机的上支撑套在过载时会经常跳动，导致产品粒度过粗的现象，所以操作人员会采用再次拧紧拉簧的方法来增加破碎力。
　　频繁通铁和夹铁也会造成主轴开裂。矿石破碎车间为了获得合格的产品粒度，往往会减少出矿口，增加破碎腔内过铁或夹铁的数量，导致主轴危险截面的弯曲应力达到一定值。
　　发现形成主泵送断裂的原因，从操作方法上做了如下处理，加强了检铁工作；疲劳强度不足可以采取以下措施来提高主轴的抗压强度，如增加或减少载荷槽，减少油压配合，静压主轴与破碎机之间的部分。
　　改变断轴圆角形状，滚动主轴静压部分，增加表面光洁度和表面硬度，削减主轴静压部分，削减主轴与破碎机的配合，保证主轴工作不松动。
　　以上几点破碎机主轴开裂的原因以及处理方法。破碎机的工作环境相当恶劣。如果主轴开裂，不仅会影响运行，还会损坏设备，所以主轴的开裂是不可忽视的。你记住了吗。